西安俊鯤建筑工程有限公司:主要研發(fā)海綿城市建設(shè)的新型材料：輕集料，蘭州輕質(zhì)土，泡沫混凝土，泡沫輕質(zhì)土，陶?；炷?，透水混凝土，干拌復(fù)合輕集料，氣泡輕質(zhì)土，輕骨料，發(fā)泡劑，聚苯顆粒泡沫混凝土，裝配式建筑和輕質(zhì)現(xiàn)澆墻體。輕骨料又稱輕集料，按材料來源可分為工業(yè)廢料 輕骨料，天然輕骨料及人造輕骨料。由于工業(yè)廢料輕 骨料和自然輕骨料有很大的局限性，如天然輕骨料質(zhì) 地不均勻，強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等，故在實(shí)際工程中主要使用 人造輕骨料[1]。 人造輕骨料又稱陶粒(砂)，是使用粘土、粉煤灰 等材料，經(jīng)過制粒，養(yǎng)護(hù)或者燒結(jié)而成的輕質(zhì)骨料。 按照制備輕骨料的材料不同，可以把人造輕骨料分為

輕骨料混凝土的骨料上浮問題 由于輕骨料的密度等級一般在200~1000 kg/m3 之 間，也就是比水的密度還低，所以輕骨料和水在混凝 土成型初期上浮，而密度較大的水泥漿則下沉。這就 導(dǎo)致了輕骨料混凝土質(zhì)量分布的不均勻以及骨料分 布的不均勻性。使輕骨料混凝土產(chǎn)生分層，嚴(yán)重影響 混凝土的工作性能和耐久性。對比同批混凝土 7d 和 28d 的強(qiáng)度說明，輕骨料的上浮對硬化混凝土早期強(qiáng) 度影響不大，但對后期強(qiáng)度影響較大[13]。 為解決輕骨料混凝土中的骨料上浮問題，文獻(xiàn)[] 中作者通過對輕骨料上浮物理機(jī)理的分析，從拌制成 型工藝上研究并提出了輕骨料混凝土攪拌成型工藝 的投料順序。一定程度上改善了骨料上浮的問題。文 獻(xiàn)[15]中作者研究了幾種外加劑對輕骨料混凝土均質(zhì) 性的影響，結(jié)果表明摻加引氣劑和聚丙烯酰胺對于解 決骨料上浮問題都有較好的效果。 輕骨料混凝土的收縮和徐變問題

公司的戰(zhàn)略方向是建筑節(jié)能新型領(lǐng)域新產(chǎn)品的研發(fā)和推廣筑節(jié)能領(lǐng)域新產(chǎn)品的研發(fā)和推廣，目前主營環(huán)保節(jié)能材料——輕集料，寶雞泡沫混凝土配合比，山西泡沫輕質(zhì)土廠家，咸陽陶?；炷?，甘肅透水混凝土，蘭州干拌復(fù)合輕集料，甘肅蘭州氣泡輕質(zhì)土，西安發(fā)泡劑，裝配式建筑和現(xiàn)澆墻體及其生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、市場推廣及技術(shù)合作。主要產(chǎn)品類別有：陜西西安現(xiàn)澆泡沫混凝土屋面保溫找坡、地暖、室內(nèi)墊層材料、銀川現(xiàn)澆墻體，陜西輕集料車庫頂板和地面填充，西寧泡沫輕質(zhì)土公路，機(jī)場，隧道，鐵路填充，泡沫混凝土現(xiàn)澆公路、西安泡沫混凝土路橋填充材料、泡沫混凝土地鐵填充材料、聚苯顆粒泡沫混凝土材料以及JK系列泡沫混凝土專用生產(chǎn)設(shè)備、泡沫混凝土保溫板自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,復(fù)合水泥發(fā)泡劑等。公司目前正在全力建設(shè)一個(gè)以陜西為中心、覆蓋全國的“中國泡沫混凝土產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”，打造一個(gè)人性化、智能化、系統(tǒng)化的泡沫混凝土行業(yè)公共服務(wù)平臺。

耐久性好 輕骨料混凝土具有較高耐久性，這體現(xiàn)在低滲透 性、高抗凍性和無堿骨料反應(yīng)。較低的水灰比、較密 實(shí)的骨料周圍界面以及無溫度微裂縫等原因使得輕 骨料混凝土具有較低的滲透性。當(dāng)輕骨料混凝土處于 低溫條件下，只有當(dāng)骨料顆粒處于完全飽和狀態(tài)時(shí)，骨 料才會(huì)成為凍結(jié)膨脹破壞的對象；而輕骨料具有多孔 性，這意味著很難會(huì)出現(xiàn)這種破壞的情況。輕骨料的 多孔性[8]還可以緩解堿骨料反應(yīng)所帶來的應(yīng)力，從而 使輕骨料結(jié)構(gòu)免遭破壞，所以在輕骨料混凝土近百年 的應(yīng)用歷史中，從未有過受堿骨料反應(yīng)而破壞的事例。 3.4. 熱物理性能好 輕骨料混凝土的線膨脹系數(shù)通常低于普通混凝 土，這也意味著在溫度影響下出現(xiàn)卷曲和彎曲的可能 性較低。輕骨料混凝土是多孔性材料，導(dǎo)熱系數(shù)低， 熱阻大，有較好的耐熱性。高溫作用下溫度由外向里 的傳播速率低，可在一定程度上保護(hù)鋼筋。所以輕骨 料混凝土結(jié)構(gòu)的保溫、耐火和耐高溫等特性遠(yuǎn)強(qiáng)于普 通混凝土。有數(shù)據(jù)表明，當(dāng)建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí),普通混 凝土結(jié)構(gòu)的耐火時(shí)間約為 1 h，而輕骨料混凝土結(jié)構(gòu) 的耐火時(shí)間可達(dá) 3~4 h。在 700℃高溫下[9]，輕骨料混 凝土能保持室溫時(shí)強(qiáng)度的 80%以上,而普通混凝土只 能保持不足 70%，甚至低于 40%。 3.5. 生態(tài)環(huán)保 普通混凝土的骨料基本都要依靠開山挖石取得， 這如今已導(dǎo)致大量山林良田被毀。而人造輕骨料是配 制輕骨料混凝土的主要原料。人造輕骨料可由工業(yè)和 生活廢棄物如煤矸石、粉煤灰、生活垃圾等煅燒制成。 大量使用人造輕骨料配置混凝土取代普通混凝土，可 以大大減少人們對自然資源的開采，還可以變廢為 寶，使得混凝土產(chǎn)業(yè)綠色化。尤其是在大力倡導(dǎo)可持 續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的大背景下，輕骨料混凝土的生態(tài)優(yōu)勢更 為明顯。

輕骨料混凝土的性能優(yōu)勢 3.1. 密度低、比強(qiáng)度高 根據(jù)國標(biāo)“輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ 51-2002” 規(guī)定[6]，輕骨料混凝土用輕粗骨料、輕砂或普通砂、 水泥和水(也可能添加外加劑)配制而成，其干表觀密 度不大于 1950 kg/m3。對于 LC40 以上強(qiáng)度的高強(qiáng)輕 骨料混凝土來說，密度大多介于 1500~1950 kg/m3之 間；普通混凝土的密度則在 2450 kg/m3左右。相比之 下同體積輕骨料混凝土比普通混凝土輕了 20%~40%。 而高強(qiáng)輕骨料混凝土的強(qiáng)度以及工作性足以達(dá)到工 程要求，也就是使用相同強(qiáng)度的輕骨料混凝土代替普 通混凝土可以大幅度降低結(jié)構(gòu)自重，減輕地基壓力， 提高建筑面積，節(jié)省施工費(fèi)用。 3.2. 抗震性好 我們知道，地震力與建筑上部結(jié)構(gòu)的自重成正比 關(guān)系。由于輕骨料混凝土密度較低，故自重較輕，地 震力也會(huì)相應(yīng)降低。而輕骨料混凝土的彈性模量又比 普通混凝土低，結(jié)構(gòu)自振周期變長，變形能力較大， 消耗了更多的能量以用于形變。